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高精度小口径高压无缝钢管制造新工艺

作者: 来源: 日期:2018-11-17 10:28:58 人气:0

高精度小口径高压无缝钢管在液压系统、柴油机燃油系统中得到了广泛的应用。目前,一般采用冷轧或冷拔毛管的方式来制造高精度小口径高压无缝钢管,尽管也能达到技术要求,但还存在如下问题:冷拔工艺虽然生产效率高,但不可避免地会使材料内部缺陷扩展、组织结构疏松,与冷轧工艺相比,其所制造钢管的抗压能力、内外表面的质量等相对较低;而冷轧工艺虽能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高,但存在着生产效率低的问题,特别是对于小口径钢管,须冷轧2至3道,才能达到所需的技术要求,很难满足高效生产的需要。为此,作者提出了一种生产效率高、质量好、尺寸精度高、可适用于小口径高压无缝钢管制造的工艺,并取得了良好的应用效果。

1 制造工艺:毛管预处理→冷轧→无氧光亮退火→预处理→缩头→冷拔→无氧光亮热处理→校直和截头→无损检测→表面处理。为高精度小口径高压无缝钢管的制造工艺流程,它主要针对直径为Φ15 mm~Φ30 mm 的毛管,采取预处理、冷轧、无氧光亮退火、再次预处理、缩头、连续冷拔、无氧光亮热处理、校直和截头、无损检测和表面处理等技术措施。
具体操作步骤如下:
(1)对直径为Φ15mm~Φ30mm毛管进行酸洗、磷化、皂化处理。
(2)对经过预处理的钢管进行l道冷轧。
(3)将经过1道冷轧后的小口径无缝钢管进行无氧光亮退火。
(4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化处理。
(5)对经过无氧光亮退火和预处理的无缝钢管进行冷拔前的缩头加工。
(6)对缩头加工后的无缝钢管进行1道~3道的连续冷拔,冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定,并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模。
(7)对冷拔后的钢管进行无氧光亮正火或消除应力退火。
(8)对热处理后的钢管进行校直和截头。
(9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测。
(10)对探伤检测确认无缺陷的小口径钢管进行镀锌、军绿色钝化或发黑处理。
2 结论
将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来,既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点,又保持了冷拔工艺生产效率高的优势;特别是对于高精度、小口径、抗高压无缝钢管的制造具有显著的经济和社会效益。


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